泰鋼集團:用3-5年實現200萬噸高品質不銹鋼 打造資源節約型400系不銹鋼企業
1月3日,國務院批復了《關于山東新舊動能轉換綜合實驗區建設總體方案》,2月22日,省委、省政府召開了全省全面展開新舊動能轉換重大工程動員大會,要求萊蕪“打造高端鋼鐵精深加工產業聚集區、清潔能源研發制造基地,打造全國產業衰退地區轉型發展示范區”……進入新時代,面對新挑戰,泰鋼集團勇于擔當,主動作為,拉開了新舊動能轉換的時代大幕。
在泰鋼集團泰嘉不銹鋼冷軋項目生產車間內,工人們在一條嶄新的生產線上,嫻熟有序地操作著,一卷卷不銹鋼鋼帶正在不斷下線。
“整條生產線長189米,引進世界最先進的連軋連退技術,項目實現了當年施工當年投產,已于1月13日進行聯動試車生產,經過兩個多月的試生產,已具備生產條件。”泰嘉不銹鋼冷軋項目負責人佟錦春介紹說,“項目年產80萬噸,具有高質高產、節約成本、成材率高的特點,是目前世界上最先進的全連續式不銹鋼冷軋生產線,極具競爭力。”
將萊蕪打造成為高端鋼鐵精深加工產業聚集區,以不銹鋼為主體的泰鋼無疑是重要承載地。在這千載難逢的機遇面前,如何搶抓機遇讓企業實現再一次飛躍。“要著力推行流程再造、精益制造、智能制造,要在關鍵基礎材料、核心部件用材料有所突破,把‘泰山不銹’做成中國高端制造的新名片……”泰鋼集團董事長王永勝勾勒出一條清晰的發展“路線圖”,“在全省全市強力推進新舊動能轉換的征途中,泰鋼集團要全力以赴,率先上車,為國家的戰略、山東的擔當,肩負起泰鋼人的責任。”
突破
瞄準不銹鋼戰略性產業精準發力
———3-5年,實現200萬噸高品質不銹鋼產業應用支撐能力
“泰鋼集團將高點對標日本JFE、芬蘭奧托昆普等國際領先不銹鋼企業,繼續在新工藝、新裝備、新技術集成上強韌發力,利用3-5年的時間,實現200萬噸高品質不銹鋼產業應用支撐能力,打造世界一流中國第一的資源節約型400系不銹鋼企業。”王永勝表示。
為實現這一目標,泰鋼集團提出了“大集團戰略,國際化模式,多元化發展”的五年戰略和“提質量,樹品牌,效率為先,流程再造”的2018年工作方針,目前,泰鋼正立足全省、放眼全國,集全體泰鋼人之力,在品種質量上下功夫,在創新研發上做文章,著力引進、建設高檔不銹鋼深加工項目。
站在高質量發展的視角,審視自身在全省加快新一輪發展中的位置,泰鋼集團把新舊動能轉換的突破口對準戰略性產業———以不銹鋼為主,打造節約資源、環境友好型高端400系不銹鋼精深加工基地。
不銹鋼,有高強度、耐腐蝕、耐使用等優點,其最大的優點是可以100%回收,是新型綠色環保替代材料,符合環保、節能、節約資源的國家戰略,在汽車、鐵道、太陽能、醫療器械、石化、航海、航天、民生等領域應用廣泛。我國不銹鋼消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半,“十三五”期間將是我國不銹鋼加速普及、大幅增量、迅速發展的黃金階段,需求量大約在3000萬噸之間,尤其是高品質節鎳型不銹鋼和特種合金材料需求量更會明顯增長,市場前景非常廣闊。
正是看準這一戰略性產業的廣闊發展前景,泰鋼集團以質量品種、創新引領和打造產業集群為抓手,以400系、300系為主打,突出質量效益、品種效益,深入貫徹落實“品種、質量、效率、標準”的管理理念,努力建設以“穩定”為中心的質量體系、以“質量”為中心的品牌體系、以“品種”為中心的研發體系。在做強應用廣泛的430基礎上繼續走“差異化、個性化、精品化”發展道路,做精做強馬氏體不銹鋼410B、420J1、420J2和刀具鋼,在穩定提升質量的基礎上豐富品種,重點開發超純鐵素體409L、439、高氮不銹鋼、經濟型雙相鋼和超級雙相不銹鋼等高端不銹鋼。
如今,隨著人民生活質量的不斷提高,泰鋼集團研究Cr、Cu原子復合型400系高端不銹鋼,替代稀缺性Ni、Mo為主的300系不銹鋼,滿足國民經濟發展和國家安全需要,提升我國高端鋼材戰略性自持能力。
不銹鋼,正成為泰鋼融入新舊動能轉換實驗區國家戰略、“對話”世界的“拳頭產品”。
突圍
打造高效優特板帶及精深加工基地
———碳鋼五年內有望形成60萬噸鋼的精深加工能力
碳鋼市場正處于飽和狀態,但泰鋼通過流程再造,走出了一條新路徑,實現了碳鋼到優特鋼的“轉舊為新”。“針對Q345B鋼種的冶煉流程優化,我們成立了技術攻關小組,對LF爐實施操作流程再造,優化精煉渣FeO含量,建立Q345B潔凈鋼平臺。”泰鋼煉鋼廠轉爐爐長劉成合自豪地說,“正是通過流程再造,Q345B鋼種連續四年質量異議為零,成為泰鋼的品牌產品。”
這是泰鋼流程再造的一個縮影。為加快實施流程再造步伐,泰鋼集團與國家工程流程團隊合作,研究集成ESP、CASTRIP、MCCR等先進短流程無頭軋制工藝的優點,嵌入大數據智能化,對現有碳鋼系統進行流程再造、產業升級,實現資源要素整體融合,打造集約高效的優特鋼板帶生產基地,實現了拓展品種、降低能耗、保護環境、增加效益。“流程再造就是培育新動能、改造傳統動能的過程。”王永勝說。泰鋼集團通過流程再造及不銹鋼耐蝕機理研究在碳鋼領域的應用,開發生產新型汽車結構鋼、高強高韌鋼、管線鋼、耐候耐蝕鋼、雙相鋼、車輪鋼、高擴孔鋼、中錳鋼、馬氏體鋼、抗震鋼、環保易切削鋼、超級深沖鋼等,每年有望增加利潤5億元。
如今,泰鋼集團已把碳鋼精深加工作為新舊動能轉換的重要承載平臺,在利用新開發產品進一步拓展產業鏈條、對板帶進行精深加工的同時,還圍繞制管、汽車大梁、車廂、殼體、家電、綠色鋼構、復合板管、輪轂等用途進行開發研究。“五年內碳鋼有望形成60萬噸鋼的精深加工能力,可新增銷售收入60億元。”王永勝充滿信心地說。
蝶變
發展配套產業催生傳統產業新活力
———2019年全面建成物流園,物流總量達到5000萬噸、營運額約20億噸公里
2月23日,山東乾碩物流園項目如期開工建設。據了解,項目將于2019年全面建成,屆時物流總量達到5000萬噸、營運額約20億噸公里,建成具備冶金輔料倉儲、鋼鐵加工配送、現貨電子交易等功能完備的現代物流園區。
建設功能完備的現代化物流園區,讓運輸“四通八達”是泰鋼集團吸引項目落位、培育服務企業發展、加快動能轉換的重要一環。
為加快配套產業的快速發展,圍繞服務鋼鐵主業發展和城市需要,泰鋼集團采取“鋼鐵為主,多元協同”多領域拓展的發展戰略,使非鋼產業成為鋼鐵主業的有力補充和新的經濟增長點,實現配套產業“積少成多”。
基于這一理念,近兩年,泰鋼的新材料產業、機械裝備產業、綠色環保產業、現代物流產業等一大批新興產業正快速崛起。
“堅持構建以鋼鐵為核心的循環經濟網絡,實施節約能源綠色發展提升工程,建設余熱余能回收利用工程,實現能源流、物質流科學流動,打造綠色產業鏈,實現鋼鐵與城市共生共融。”泰鋼對綠色環保產業認識超前、規劃科學。
如今,嘗到了綠色環保產業“甜頭”的泰鋼集團又有了更大的新舉動。
今年,泰鋼集團對再生資源利用再“提速”,使廢鋼回收加工能力達到100萬噸。這也是泰鋼集團著力構建高效、清潔、集約、低碳、循環的綠色制造體系,真正把環保壓力變成動力最直接體現。
與鋼研院、北京礦冶院等團隊合作,研究開發球形粉末、電磁料粉、汽車零部件等項目,力爭在三年內,精密鑄造、磁性材料規模位居國內前三。
同時將實施智能車庫、智能焊接制造及焊接機器人、綠色鋼結構裝配式住宅建筑生產、高端軋輥再制造和環保型水基滅火器等項目,建成鋼鐵冶金成套設備研發制造中心,打造山東最大的滅火器生產基地,成為華東地區具有較強影響力和競爭力的高端制造技術基地。
用三到五年時間,把“泰山不銹”400系打造成世界一流、國內第一的高端不銹鋼新名片;把“泰山鋼鐵”打造成中國替代進口產品的優鋼特鋼高端制造企業;把“泰鋼不銹鋼生態產業園”打造成引領不銹鋼行業發展、擁有千億級規模的深加工基地。目標2022年,泰山鋼鐵年產優質不銹鋼200萬噸、冷軋不銹鋼100萬噸、優質碳鋼400萬噸,鋼鐵主業年實現產值800億元。
這是泰鋼人的強烈共識,也是泰鋼上下繪就的發展坐標。
在前不久召開的山東省十三屆人代會上,王永勝提出的《關于加快推動我省新舊動能轉換、全力打造山東不銹鋼強省的建議》被作為重要議案之一,列入兩會議案匯編。“基于當前全省新舊動能轉換的重大機遇,基于我市鋼鐵冶煉的悠久文化和堅實基礎,基于泰鋼對鋼鐵的深厚感情和清晰路線,泰鋼將做好鋼鐵動能轉換的大文章,爭當鋼鐵興市、鋼鐵強國的排頭兵!”這是9000多泰鋼兒女鋼鐵報國的雄心和決心。